“箱”遇智慧港口
2021-04-27 15:05:20
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4月23日,在山东港口日照港全自动集装箱码头,无人集卡车单线生产调试正在进行,远控岸桥、无人集装箱卡车、自动化轨道吊配合紧密,对到港的集装箱船舶开展接卸作业,箱移如行云、车动如流水。
从2019年5月15日,集装箱自动化堆场一期项目竣工投产,到以“远控岸桥、自动化轨道吊、无人集卡”为基本布局的“山东港口日照港新模式”的全自动集装箱码头雏形初具,仅用了三年时间。
“与新建自动化码头相比,经济、亲民是这个新模式码头最鲜明的特点。”山东港口日照港集发公司党委书记、总经理秦晓介绍说,自动化集装箱码头由于造价高昂、运行技术复杂一度被称为码头中的“贵族”,而山东港口日照港全自动集装箱码头改造工程,三个阶段的总投资共计不到20亿元,相较于其他传统自动化码头,节约资金近2/3,在节省投资的同时,实现了集装箱接卸的高效与智慧并重。
秦晓告诉记者,全自动化集装箱码头虽然有效率高、运营成本低等优势,但一次性建成投资巨大,且建设周期长、系统集成复杂度高的门槛将一般的集装箱码头拒之门外。另外,不同于其他集装箱码头是在新泊位上建设、“白纸上写字”,日照港集装箱码头是在原有散杂货泊位上改造,并无现成经验可循,同时还要统筹考虑投入和收益等诸多因素,建设难度较大。
“不纠结全自动,不纠结高大上,利用舟道网的研发优势,量力而行,做最经济的自动化码头。”时任山东港口日照港集发公司总经理的赵博提出,先从自动化堆场着手,而后跟进全自动码头建设。指出了一条“接续紧凑、分步建设、有序实施、务实高效”的全自动集装箱码头“亲民化”、“经济型”发展之路。
先期实施总投资仅2亿元的自动化堆场项目一期工程,改造建设堆场12万平方米,配置8台自动化轨道吊,作业设备应用激光扫描、图像识别等技术,结合TOS系统智能化堆场分配策略,实现了集装箱堆场的自动化作业。装卸工艺可与传统堆场融合,内外集装箱卡车行驶路线完全分离直接进入堆场,解决了传统全自动化码头工艺难题,提高了资源统筹利用率。这是目前世界范围内建设周期最短、国内首创的规模化平行岸线布置的双悬臂自动化堆场。
项目投产后,广州港、苏州港、天津港、营口港等码头企业纷纷前来交流座谈,探索可复制、可推广、可商业化运营的经济型自动化码头建设之路。
一期项目的成功实践,增强了山东港口日照港建设者向智慧港口持续迈进的信心和动力。二期项目紧随其后,于2020年7月20日提前投产,包括建设6台自动化轨道吊和8万平方米堆场,同时进一步升级自动化任务系统,实现了堆场内部集装箱卡车的全自动作业。
截至今年一季度,山东港口日照港自动化堆场项目累计作业245.6万TEU,综合作业效率达到25自然箱/小时,比人工操作提高50%;单人单班次操作量最高达863自然箱,是传统场桥的5倍;外集卡在自动化堆场平均停时为11分钟,不到传统堆场的三分之一,使用人工减少90%并实现了24小时全天候作业,作业效率稳居行业前列。去年,该项目共刷新作业纪录41项,并荣获山东港口年度创新项目一等奖,让“南来北往日照港”的行业品牌更加响亮。
当前,随着5台无人集装箱卡车的顺利到港并进入调试运营,山东港口日照港即将迎来其智慧港口发展史上的又一个高光时刻。
(来源:大众日报)
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