折叠式台架集装箱技术条件（二）
2012-08-21 16:24:12
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6．样箱试验
6.1 尺寸检查
本尺寸检查要求分别在试验前和所有试验后进行，其测量的尺寸应满足4.1条款要求。
6.2 组装检查
6.2.1 本组装检查要求分别在试验前和所有试验后进行。
6.2.2 试验后的端墙、侧框打开、收起、铰链及定位销均应正常。
6.3 起吊试验
将空箱从底架上的四个索点起吊，吊起后保持5分钟，应无影响使用的变形。
6.4 两只折叠箱连接试验
6.4.1 花篮螺栓应通过300KN拉力试验，并持续5分钟无开焊等异常现象；
6.4.2 用花篮螺栓将两箱连接，操作灵活；
6.5 叠放试验
（5只和10只的叠放状态）
6.5.1 将箱体折叠后平放，通过四个桩脚堆放到5层,总高度不超过2590mm。
6.5.2 将箱体折叠后平放，通过四个桩脚堆放到10层，放置5分钟，试验时和卸载后焊缝应无开裂等异常现象。
6.6 侧框张力试验
将折叠箱平放固定在试验架上，打开相对的两个侧框，插上底部的侧框保险销，从打开侧框的一根立柱内中部自内向箱外施力，施力大小为30KN（垂直于立柱），（此时箱内可以加10000kg载荷，保证施力时底横梁不拱起），试验时焊缝应无开裂等异常现象出现，并且立柱顶部宽度不超过箱体的最大宽度。
6.7 冲击试验
设计的样箱在制造完成后应通过铁路溜放冲击试验。试验后的折叠箱不应发生变形、断裂、开焊等影响运输安全的状况，其尺寸应满足装卸、加固等操作要求。
6.8 自重检验
样箱在生产完成后，进行称重检验，其空箱重量不超出设计重量的±2%。
7．抽检试验
7.1 连续生产时，每50只箱抽检一只。
7.2 抽检试验的项目：空箱称重、单箱起吊试验、尺寸检查，其结果应满足第6条款的要求。
8. 检验规定
8.1检验周期
新箱出厂后满四年进行第一次检验，以后每两年检验一次。检验时间可提前或延后3个月。使用年限不应超过10年，在使用年限内达到报废条件的须及时报废。
8.2 检验内容
8.2.1 根据图纸对尺寸进行检测，对配件、焊缝、油漆、锈蚀、标记等进行外观检查。
8.2.2 对以下部位进行探伤检验：
（1）每根底横梁接口加强板处焊缝；
（2）侧框左右立柱与铰链处焊缝；
（3）端墙与底架连接部位的焊缝；
（4）端部桩脚封板与底侧梁的焊缝；
8.2.3 检验要求
探伤检查单位应具备相应的条件，可采用脉冲电磁或其它探伤方法。
经检验，在焊缝及其热影响区只要发现裂纹，无论裂纹的方向和长度如何，均应扣修。
8.3 检验合格后涂打标记，注明检验时间和单位。
9. 扣修条件
9.1 底架
9.1.1 底侧梁与底横梁、中心梁连接部位焊缝出现裂纹。
9.1.2 底架变形、断裂影响使用。
9.1.3 单箱枣核钉损坏或丢失超过5个。
9.1.4 两箱连杆座与底侧梁连接部位的焊缝出现裂纹。
9.1.5 端部桩脚封板与底侧梁连接部位的焊缝出现裂纹。
9.1.6侧框保险销失效。
9.2 端墙
9.2.1铰链及其与底架连接部位的焊缝出现裂纹。
9.2.2斜支撑、端墙保险销失效。
9.2.3端墙顶梁折角处焊缝裂纹长度超过50%。
9.2.4端墙外涨超过100mm。
9.3 侧框
9.3.1侧框外涨超过100mm。
9.3.2侧框顶梁、底梁焊缝裂纹。
9.3.3侧框立柱、侧框立柱铰链开焊、裂纹。
9.4 活动螺栓腿及花篮螺栓
9.4.1 活动螺栓腿失效，不能加固。
9.4.2 花篮螺栓副失效，影响使用。
9.5 其他危及行车安全的状况。
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